那艾噴霧干燥機應(yīng)用于陶瓷材料制備中的應(yīng)用 

陶瓷材料生產(chǎn)企業(yè)，專注于生產(chǎn)高性能的電子陶瓷元件，如多層陶瓷電容器（MLCC）用陶瓷粉體。 噴霧干燥機應(yīng)用情況：該企業(yè)采用壓力式噴霧干燥機，將鈦酸鋇、氧化鋯等陶瓷原料與添加劑配制成一定濃度的漿料。通過控制噴霧干燥機的進(jìn)口溫度、出口溫度、霧化壓力等參數(shù)，制備出粒徑均勻、球形度好的陶瓷粉體。干燥后的粉體具有良好的流動性和分散性，有利于后續(xù)的成型和燒結(jié)工藝，提高了MLCC產(chǎn)品的性能和良品率。 效果：使用噴霧干燥機生產(chǎn)的陶瓷粉體，使MLCC產(chǎn)品的容量偏差控制在±5%以內(nèi)，燒結(jié)密度達(dá)到理論密度的95%以上，大大提高了產(chǎn)品的市場競爭力。 

特種陶瓷刀具研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)，致力于開發(fā)高性能的陶瓷刀具材料，以滿足航空航天、汽車制造等領(lǐng)域的需求。 噴霧干燥機應(yīng)用情況：該企業(yè)采用離心式噴霧干燥機，將氧化鋁、碳化硅等陶瓷原料與粘結(jié)劑、助劑等配制成漿料。通過優(yōu)化噴霧干燥機的工藝參數(shù)，制備出顆粒形狀規(guī)則、粒度分布窄的陶瓷顆粒。這些顆粒經(jīng)過成型和燒結(jié)后，制成的陶瓷刀具具有高硬度、高耐磨性和良好的韌性，能夠滿足高速切削和精密加工的要求。 效果：采用噴霧干燥機制備的陶瓷刀具材料，其硬度達(dá)到HRA 93以上，耐磨性比傳統(tǒng)刀具提高了3 - 5倍，在航空航天零部件加工中取得了良好的應(yīng)用效果，延長了刀具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

生物材料公司專注于生物陶瓷人工骨材料的研發(fā)和生產(chǎn)，為骨科醫(yī)療領(lǐng)域提供優(yōu)質(zhì)的植入材料。 噴霧干燥機應(yīng)用情況：該公司采用氣流式噴霧干燥機，將羥基磷灰石等生物活性陶瓷原料與適量的添加劑配制成漿料。通過精確控制噴霧干燥機的各項參數(shù)，制備出粒徑適中、孔隙率可控的陶瓷顆粒。這些顆粒經(jīng)過成型和燒結(jié)后，形成具有多孔結(jié)構(gòu)的人工骨材料，有利于細(xì)胞的黏附、生長和分化，具有良好的生物相容性和骨傳導(dǎo)性。 效果：使用噴霧干燥機生產(chǎn)的生物陶瓷人工骨材料，在動物實驗和臨床試驗中表現(xiàn)出良好的骨修復(fù)效果，植入后能夠與宿主骨組織形成牢固的結(jié)合，促進(jìn)了骨組織的再生和修復(fù)，為骨科疾病的治療提供了一種有效的方法。

噴霧干燥是以單一工序?qū)⑷芤?、乳濁液、懸浮液和漿狀物料瞬間干燥成粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。工藝過程簡單、干燥溫和特別適合熱敏性物料，還可以快速工業(yè)化放大生產(chǎn)。那艾實驗儀器的試驗中心配備了6臺功能各異的噴霧干燥造粒試驗機以及專業(yè)的試驗人員，能基本滿足客戶在粉體樣品的制取及干燥特性的確認(rèn)等方面的需求，為噴霧干燥工藝研究提供可靠的依據(jù)。誠摯歡迎廣大新老客戶前來試驗、洽談。